XIESHUN اعلی معیار کی XS-850VI آف لائن بصری معائنہ مشین مختلف پرنٹنگ نقائص (جیسے غائب پرنٹنگ اور سیاہی نقطوں)، رنگ کے تغیرات، غلط اندراج، ڈائی کٹنگ غلط خطوط، ایمبوسنگ غلط خطوط، اور مختلف مخصوص کارڈ بکسوں پر ایک جامع معائنہ کرتی ہے۔ باکس پیسٹ کرنے کے عمل کے دوران۔
XIESHUN سپلائر کی طرف سے آف لائن بصری معائنہ مشین میں متحرک پتہ لگانے کی درستگی کی ایڈجسٹمنٹ کی خصوصیات ہے، جس سے معائنہ کے دوران مختلف شعبوں میں پتہ لگانے کی درستگی کو بہتر بنانے کی اجازت دی جاتی ہے تاکہ پیداوار کی کارکردگی پر اثرات کو روکا جا سکے۔
مزید برآں، AOI معائنہ کے نظام میں علاقائی سیکھنے کی صلاحیتیں شامل ہیں، جو غیر اہم علاقوں میں پرنٹنگ کے غیر مستحکم معیار کی وجہ سے ہونے والے فضلہ کے مسائل کو روکنے کے لیے معائنہ کے دوران مقامی علاقوں سے سیکھنے کو قابل بناتا ہے۔
مزید برآں، یہ نظام دریافت شدہ ڈیٹا کے ذخیرہ اور درجہ بندی کو خودکار بناتا ہے، جو تاریخی ڈیٹا کی بازیافت اور شماریاتی تجزیہ کو ہموار کرتا ہے۔
☞ گلونگ کے دوران کارٹن بکس کے مختلف نقائص (چھپائی گئی پرنٹ، سیاہی کے دھبوں)، رنگ کا فرق، اوور پرنٹنگ، ڈائی کٹنگ انحراف، ایمبوسنگ انحراف وغیرہ کا جامع طور پر پتہ لگائیں۔
☞ نظام میں معائنہ کی درستگی کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کرنے کا کام ہوتا ہے، جو معائنہ کے عمل کے دوران مختلف علاقوں کے معائنہ کی درستگی کو باریک طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کے لیے آسان ہے تاکہ پیداوار کی کارکردگی کو متاثر ہونے سے بچایا جا سکے۔
☞ اس نظام میں علاقائی سیکھنے کا کام ہے۔ معائنہ کے عمل کے دوران، یہ غیر کلیدی علاقوں میں پرنٹ کے غیر مستحکم معیار کی وجہ سے پیدا ہونے والے فضلہ کے مسئلے سے بچنے کے لیے سیکھنے کے لیے مقامی علاقوں پر توجہ مرکوز کر سکتا ہے۔
☞ سسٹم میں آسان تاریخی استفسار اور اعدادوشمار کے لیے معائنہ کے ڈیٹا کو خود بخود ذخیرہ کرنے اور درجہ بندی کرنے کا کام ہے۔
آلات کی کارکردگی کے اشارے اور افعال
سامان کی کارکردگی کے اشارے
پروجیکٹ
اشارے
عام پرنٹنگ اسٹیشن امیجنگ کی درستگی:
0.11 ملی میٹر × 0.125 ملی میٹر
ایمبوسنگ اسٹیشن امیجنگ کی درستگی:
0.05mm × 0.125mm
کوڈ معائنہ اسٹیشن:
کم از کم 18mm بارکوڈ کا پتہ لگایا جا سکتا ہے۔
زیادہ سے زیادہ پتہ لگانے کا سائز:
500 ملی میٹر × 420 ملی میٹر
کم از کم پتہ لگانے کا سائز:
90 ملی میٹر × 90 ملی میٹر
کم از کم جگہ کا علاقہ:
0.08mm2
رنگ فرق:
△E ≧ 3
پتہ لگانے کی رفتار:
220m/min
آلات کے افعال
پروجیکٹ
فنکشن
عیب کا پتہ لگانا
غائب پرنٹ، گندے دھبے، وغیرہ: سامنے کا کم از کم پتہ لگانے کا علاقہ: ≧0.08mm2 اوور کوٹنگ، آپٹیکل آئل، مقعر اور محدب نقائص: رقبہ ≧2mm2 گرم مدرانکن خرابی کا کم از کم پتہ لگانے کا علاقہ: ≧0.08mm2 اوور پرنٹ انحراف کا پتہ لگانا: ≧0.1 ملی میٹر ڈائی کٹنگ انحراف کا پتہ لگانا: ≧0.1 ملی میٹر بارکوڈ کے نقائص: پڑھنا: غلطی کا کوڈ، ڈپلیکیٹ کوڈ کریکٹر کا پتہ لگانا: غلط لفظ، گمشدہ لفظ، بارکوڈ کے مطابق ظاہری شکل کا پتہ لگانا: داغ، ٹوٹی ہوئی لکیریں، مسخ شدہ بارکوڈز، بارکوڈ بلیک لائن کے نقائص مقامی رنگ کے فرق کا پتہ لگانا △E ≧ 3 ایلاب
خرابی کی درجہ بندی
خرابی کا پتہ لگانے کے معیار کو بغیر کسی رکاوٹ کے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ ہر نقص کے لیے، اسکرول بار کو دستی طور پر گھسیٹ کر عیب کا پتہ لگانے کا معیار سیٹ کیا جا سکتا ہے۔
آسان ماڈلنگ
ایک پروڈکٹ کو تبدیل کرنے کے لیے ماڈلنگ کا وقت 3-5 منٹ ہے۔ ماڈلنگ کے پورے عمل کو متعدد باہم مربوط مراحل میں تحلیل کرنے کے لیے ایک وزرڈ ماڈلنگ اسکیم کا استعمال کریں، آپریٹرز کو ماڈلنگ کے عمل کو مرحلہ وار نافذ کرنے کے لیے رہنمائی کریں۔
خرابی ڈسپلے
معائنہ شدہ مصنوعات کی خرابی کی تصاویر، خرابی کی موجودگی کے مقامات، اور خرابی کے پیمانے کی معلومات کا حقیقی وقت میں ڈسپلے
فیڈر آزاد سروو موٹر متغیر فیڈ کی رفتار کو چلاتی ہے۔ سایڈست کمپن موٹرز. سائیڈ پینلز کو خالی جگہ کی چوڑائی میں منٹ کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
صف بندی ایک غیر متوازی نچلے کیریئر کے ساتھ آزاد سیکشن جو باکس کو ایک متوازی ہینڈریل کی طرف رہنمائی کرتا ہے جو کامل خالی سیدھ کی اجازت دیتا ہے۔
آن لائن معائنہ ماڈیول تیز رفتار امیج پروسیسنگ کمپیوٹر ورک سٹیشن۔ بصری معائنہ سافٹ ویئر سسٹم: خصوصی بصری معائنہ سافٹ ویئر پرنٹنگ پلس (ورژن V5.0) جنرل ڈیفیکٹ ڈیٹیکشن سافٹ ویئر ماڈیول (ورژن V1.0) تیز رفتار بصری امیجنگ یونٹ، جس میں جاپانی امپورٹڈ آپٹیکل لینز اور کینیڈین مخصوص پرنٹنگ انسپکشن کیبینٹ شامل ہیں۔
عیب خانہ جمع کرنے والا شعبہ • اوپری اور نچلی بیلٹ ایک ملٹی-V بیلٹ ٹرانسمیشن سسٹم کے ذریعے چلائی جاتی ہیں، تاکہ نقل و حمل کے دوران خروںچ سے بچا جا سکے۔ • خانوں پر خروںچ کو کم کرنے کے لیے نیومیٹک نکالنے والا آلہ۔ • درخواست پر دوہری لین جمع کرنے کا نظام۔
ڈیلیوری سیکشن فوٹو سیل کے ساتھ ہم آہنگی میں خودکار اور دستی رفتار کی تبدیلی۔ پروسیس شدہ مواد
باکس کی قسم
ماڈل
XS-850VI
A
160-850 ملی میٹر
B
100-900 ملی میٹر
E
70-420 ملی میٹر
A
170-800 ملی میٹر
B
170-900 ملی میٹر
E
80-420 ملی میٹر
ہاٹ ٹیگز: آف لائن بصری معائنہ مشین، چین، مینوفیکچرر، سپلائر، فیکٹری، معیار، حسب ضرورت، عیسوی
فولڈر گلور، فولڈنگ گلوئنگ، فولڈر گلور لوازمات یا قیمت کی فہرست کے بارے میں پوچھ گچھ کے لیے، براہ کرم ہمیں اپنا ای میل بھیجیں اور ہم 24 گھنٹوں کے اندر رابطے میں رہیں گے۔
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy