XIESHUN سپلائر آف لائن بصری معائنہ XS-1100VI مختلف قسم کے پرنٹنگ نقائص (جیسے غائب پرنٹنگ، سیاہی نقطے)، رنگ کے تغیرات، غلط رجسٹریشن، ڈائی کٹنگ غلط خطوط، ایمبوسنگ غلط خطوط وغیرہ، کارڈ کے مختلف ڈبوں پر ایک جامع معائنہ کرتا ہے۔ باکس اسمبلی کے عمل کے دوران.
یہ آف لائن AOI معائنہ مشین متحرک پتہ لگانے کی درستگی کو ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیتوں کی خصوصیت رکھتی ہے، جس سے جانچ کے عمل کے دوران مختلف زونز میں معائنہ کی درستگی کی درست انشانکن کو قابل بنایا جاتا ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پیداوار کی کارکردگی غیر متاثر رہے گی، غلط معائنہ کی وجہ سے کسی بھی ممکنہ منفی اثر کو روکتی ہے۔
مزید برآں، AOI معائنہ کا نظام علاقائی سیکھنے کی صلاحیت کو شامل کرتا ہے، جو اسے معائنہ کے دوران مقامی علاقوں سے سیکھنے کے قابل بناتا ہے اور نان-کریٹیکل زونز میں پرنٹنگ کے غیر متوازن معیار سے پیدا ہونے والے ضیاع کے مسائل کو روکتا ہے۔
مزید برآں، یہ نظام خود کار طریقے سے ذخیرہ کرنے اور دریافت شدہ ڈیٹا کی درجہ بندی کی خصوصیت رکھتا ہے، جس سے تاریخی ڈیٹا کی بازیافت اور شماریاتی تجزیہ میں آسانی ہوتی ہے۔
| سارا وزن: | تقریباً 2500KGS |
| مجموعی سائز: | 7000*1500*1700mm(XS-650VI) 7000*1700*1700mm(850VI) 7000*1950*1700mm(XS-1100VI) |
| بجلی کی فراہمی: | 17 کلو واٹ |
| ہوا کی کھپت: | 6 پا |
☞ گلونگ کے دوران کارٹن بکس کے مختلف نقائص (چھپائی گئی پرنٹ، سیاہی کے دھبوں)، رنگ کا فرق، اوور پرنٹنگ، ڈائی کٹنگ انحراف، ایموبسنگ انحراف وغیرہ کا جامع طور پر پتہ لگائیں۔
☞ نظام میں معائنہ کی درستگی کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کرنے کا کام ہوتا ہے، جو معائنہ کے عمل کے دوران مختلف علاقوں کے معائنہ کی درستگی کو باریک طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کے لیے آسان ہے تاکہ پیداوار کی کارکردگی کو متاثر ہونے سے بچایا جا سکے۔
☞ اس نظام میں علاقائی سیکھنے کا کام ہے۔ معائنہ کے عمل کے دوران، یہ غیر کلیدی علاقوں میں پرنٹ کے غیر مستحکم معیار کی وجہ سے پیدا ہونے والے فضلہ کے مسئلے سے بچنے کے لیے سیکھنے کے لیے مقامی علاقوں پر توجہ مرکوز کر سکتا ہے۔
☞ سسٹم میں آسان تاریخی استفسار اور اعدادوشمار کے لیے معائنہ کے ڈیٹا کو خود بخود ذخیرہ کرنے اور درجہ بندی کرنے کا کام ہے۔
سامان کی کارکردگی کے اشارے
| پروجیکٹ | اشارے |
| عام پرنٹنگ اسٹیشن امیجنگ کی درستگی: | 0.11 ملی میٹر × 0.125 ملی میٹر |
| ایمبوسنگ اسٹیشن امیجنگ کی درستگی: | 0.05mm × 0.125mm |
| کوڈ معائنہ اسٹیشن: | کم از کم 18mm بارکوڈ کا پتہ لگایا جا سکتا ہے۔ |
| زیادہ سے زیادہ پتہ لگانے کا سائز: | 500 ملی میٹر × 420 ملی میٹر |
| کم از کم پتہ لگانے کا سائز: | 90 ملی میٹر × 90 ملی میٹر |
| کم از کم جگہ کا علاقہ: | 0.08mm2 |
| رنگ فرق: | △E ≧ 3 |
| پتہ لگانے کی رفتار: | 220m/min |
آلات کے افعال
| پروجیکٹ | فنکشن |
| عیب کا پتہ لگانا | غائب پرنٹ، گندے دھبے، وغیرہ: سامنے کا کم از کم پتہ لگانے کا علاقہ: ≧0.08mm2 اوور کوٹنگ، آپٹیکل آئل، مقعر اور محدب نقائص: رقبہ ≧2mm2 گرم مدرانکن خرابی کا کم از کم پتہ لگانے کا علاقہ: ≧0.08mm2 اوور پرنٹ انحراف کا پتہ لگانا: ≧0.1 ملی میٹر ڈائی کٹنگ انحراف کا پتہ لگانا: ≧0.1 ملی میٹر بارکوڈ کے نقائص: پڑھنا: غلطی کا کوڈ، ڈپلیکیٹ کوڈ کریکٹر کا پتہ لگانا: غلط لفظ، گمشدہ لفظ، بارکوڈ کے مطابق ظاہری شکل کا پتہ لگانا: داغ، ٹوٹی ہوئی لکیریں، مسخ شدہ بارکوڈز، بارکوڈ بلیک لائن کے نقائص مقامی رنگ کے فرق کا پتہ لگانا △E ≧ 3 ایلاب |
| خرابی کی درجہ بندی | خرابی کا پتہ لگانے کے معیار کو بغیر کسی رکاوٹ کے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ ہر نقص کے لیے، اسکرول بار کو دستی طور پر گھسیٹ کر عیب کا پتہ لگانے کا معیار مقرر کیا جا سکتا ہے۔ |
| آسان ماڈلنگ | ایک پروڈکٹ کو تبدیل کرنے کے لیے ماڈلنگ کا وقت 3-5 منٹ ہے۔ ماڈلنگ کے پورے عمل کو متعدد باہم مربوط مراحل میں تحلیل کرنے کے لیے ایک وزرڈ ماڈلنگ اسکیم کا استعمال کریں، آپریٹرز کو ماڈلنگ کے عمل کو مرحلہ وار نافذ کرنے کے لیے رہنمائی کریں۔ |
| خرابی ڈسپلے | معائنہ شدہ مصنوعات کی خرابی کی تصاویر، خرابی کی موجودگی کے مقامات، اور خرابی کے پیمانے کی معلومات کا حقیقی وقت میں ڈسپلے |
|
فیڈر آزاد سروو موٹر متغیر فیڈ کی رفتار کو چلاتی ہے۔ سایڈست کمپن موٹرز. سائیڈ پینلز کو خالی جگہ کی چوڑائی میں منٹ کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ |
|
صف بندی ایک غیر متوازی نچلے کیریئر کے ساتھ آزاد سیکشن جو باکس کو ایک متوازی ہینڈریل کی طرف رہنمائی کرتا ہے جو کامل خالی سیدھ کی اجازت دیتا ہے۔ |
|
آن لائن معائنہ ماڈیول تیز رفتار امیج پروسیسنگ کمپیوٹر ورک سٹیشن۔ بصری معائنہ سافٹ ویئر سسٹم: خصوصی بصری معائنہ سافٹ ویئر پرنٹنگ پلس (ورژن V5.0) جنرل ڈیفیکٹ ڈیٹیکشن سافٹ ویئر ماڈیول (ورژن V1.0) تیز رفتار بصری امیجنگ یونٹ، جس میں جاپانی امپورٹڈ آپٹیکل لینز اور کینیڈین مخصوص پرنٹنگ انسپکشن کیبینٹ شامل ہیں۔ |
|
عیب خانہ جمع کرنے والا شعبہ • اوپری اور نچلی بیلٹ ایک ملٹی وی بیلٹ ٹرانسمیشن سسٹم کے ذریعے چلائی جاتی ہیں، تاکہ نقل و حمل کے دوران خروںچ سے بچا جا سکے۔ • خانوں پر خروںچ کو کم کرنے کے لیے نیومیٹک نکالنے والا آلہ۔ • درخواست پر دوہری لین جمع کرنے کا نظام۔ |
|
ڈیلیوری سیکشن فوٹو سیل کے ساتھ ہم آہنگی میں خودکار اور دستی رفتار کی تبدیلی۔ پروسیس شدہ مواد |
| ماڈل | XS-1100VI | |
|
A | 170-1100 ملی میٹر |
| B | 100-900 ملی میٹر | |
| E | 70-540 ملی میٹر | |
|
A | 170-1050 ملی میٹر |
| B | 170-900 ملی میٹر | |
| E | 80-540 ملی میٹر |
پتہ
لنگزان روڈ، کنپینگ سٹریٹ، وینزو سٹی، ژیجیانگ صوبہ، چین
ٹیلی فون
ای میل
